铝单板的表面为什么会出现色差？

　   我们在订购铝单板时，所选择的颜色又是跟实际所到的颜色有所不同，出现这种问题的因素可能是在生产中染色是所出现的一些色差问题，我们来看看有哪些因素会导致这种色差呢？

1,烤漆房的温度.和喷漆是的厚度

   铝单板在喷涂过程当中温度控制的不一样，炉温一会高一会低，也会导致颜色不一样，喷漆的时候喷的厚度有薄 有厚，涂层不一致也会出现色差问题。

　　2，染色溶液温度。
　　 铝单板的染色分为冷染色和热染色。冷染色在生产过程中使用时间较长，对颜色均匀性有较好的掌握。热染色使用时间较短，但很难操纵颜色。热染色温度一般在40℃60℃。如果温度过高，就会减少对染色的吸附，容易使铝板表面开花。

　　 3，氧化膜对铝单板质量的影响。
　　氧化膜是指铝单板的厚度、孔隙率、透明度等。铝板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上，可获得孔隙率和透明度，可获得最佳的染色质量。

　 　4，染色液的浓度。
　　染色液的浓度与染色有关系。铝单板着色后，浓度较低，暗色浓度稍高。如果染色浓度较高，则会产生不均匀的颜色或浮动色，在清洗和关闭 流动色的过程中很容易出现。为了提高染料对染料的吸附能力，采用低浓度的颜色来延长染色，使染料分子更均匀地渗透到氧化膜孔的深度，使颜色更加和谐和牢固。

　　5，铝单板零件原料的影响。
　　一般情况下，高纯铝、铝镁、铝锰合金在阳极氧化后的生产过程中，其染色性能最好，可染成多种颜色。对于硅或铜较重的板材，在染色过程中只能染成深色和黑色，颜色更加单调。